鋼軌探傷車運行原理及鋼軌優(yōu)化

超聲波鋼軌探傷車的運行原理

鋼軌探傷車主要是通過超聲波的發(fā)射和接收來進行鋼軌的疲勞裂紋和內(nèi)部缺陷的檢測。鋼軌探傷車將超聲波發(fā)射到鋼軌上，在鋼軌的分界面上會有一部分波返回到鋼軌探傷車上，這種波叫做反射波。還會有一部分波會穿過鋼軌的界面，穿到鋼軌內(nèi)部，這種波叫做透射波。鋼軌探傷車通過超聲波接收器收集超聲波的折射波和反射波，并利用它們的規(guī)律進行分析，從而對鋼軌內(nèi)部是否出現(xiàn)損傷進行精準判定。

鋼軌底部如何檢測

鋼軌底部檢測的主要對象的鋼軌的水平裂縫，需要用到0°探頭。在探傷過程中，發(fā)射出去的超聲波經(jīng)過軌道到達軌道底部，經(jīng)過鋼軌底面的反射后，信號被探傷車的晶片接收，當鋼軌內(nèi)部出現(xiàn)斜裂紋和縱向裂紋時，就會產(chǎn)生“失底波報警”現(xiàn)象，然后再進行定位和測量。

在鋼軌底部的檢測過程中，鋼軌的水平裂紋會造成超聲波的多次反射，我們要以首次反射波為準；受自然原因的影響，實際裂紋的深度和顯示的回波是有所差異的；如果水平裂紋的深度大于軌道高度的1/2，尤其要注意底波位置和反射波的不同；如果水平裂紋出現(xiàn)在焊頭接頭下面，要根據(jù)斷口和裂紋的形態(tài)規(guī)律進行分析，將手工和儀器相結(jié)合進行檢查。

優(yōu)化鋼軌便于探傷

鋼軌的表面及內(nèi)部狀況在很大程度上都影響著超聲波探傷的結(jié)果，因此，必須采取措施加強鋼軌的維護。比如，在焊接鋼軌的時候，可以將焊筋打磨的更光滑，以此減少超聲波反射的影響；適當對鋼軌進行打磨，使其表面的輕微裂紋得以清除，以此增強超聲波的入射效果。

合理規(guī)劃探傷車的監(jiān)測運行圖和操作人員的工作量，減少作業(yè)疲勞，使操作人員時時刻刻保持良好的精神狀態(tài)。鐵路局應該成立專門的探傷數(shù)據(jù)分析中心，做好探傷車和探傷儀的標定工作，做好二次回訪分析工作。探傷車管理人員要不斷地總結(jié)經(jīng)驗，提出科學合理的改進措施。